Pelinciran galas
Tujuan pelinciran galas bergolek adalah untuk mengurangkan geseran dan geseran di dalam galas, mencegah pembakaran, dan kesan pelincirannya adalah seperti berikut:
(1) Kurangkan geseran dan geseran
Di bahagian gelang yang saling bersentuhan, elemen penggelek dan penahan yang membentuk galas, sentuhan logam dihalang, dan geseran serta haus dikurangkan.
(2) Memanjangkan hayat keletihan
Hayat keletihan bergolek galas dilanjutkan apabila permukaan sentuhan bergolek dilincirkan dengan baik semasa putaran. Sebaliknya, jika kelikatan minyak rendah dan ketebalan filem pelincir tidak baik, ia akan dipendekkan.
(3) Nyahcas haba geseran dan penyejukan
Kaedah penyusuan minyak kitar semula boleh digunakan untuk menghilangkan haba yang dihasilkan oleh geseran atau haba dari luar dan menyejukkannya. Elakkan bearing daripada terlalu panas dan elakkan minyak pelincir daripada menua sendiri.
(4) Pelbagai
Ia juga mempunyai kesan menghalang bahan asing daripada menembusi bahagian dalam galas, atau mencegah karat dan kakisan.
Kaedah pelinciran:
Kaedah pelinciran galas dibahagikan kepada pelinciran gris dan pelinciran minyak. Untuk menjadikan fungsi galas dengan baik, pertama sekali, adalah perlu untuk memilih kaedah pelinciran yang sesuai untuk keadaan dan tujuan penggunaan. Jika hanya pelinciran dipertimbangkan, pelinciran minyak pelinciran diutamakan. Walau bagaimanapun, pelinciran gris mempunyai kelebihan untuk memudahkan struktur di sekeliling galas, dan kebaikan dan keburukan pelinciran gris dan pelinciran minyak dibandingkan.
Kaedah penyelenggaraan galas
Pembersihan galas: Apabila membuka galas untuk penyelenggaraan, rekodkan penampilan galas terlebih dahulu, sahkan jumlah pelincir yang tinggal, dan kemudian bersihkan galas selepas mengambil sampel pelincir untuk pemeriksaan. Sebagai agen pembersih, agen pembersih dan minyak tanah biasanya digunakan. Galas yang dibongkar dibersihkan, dibahagikan kepada pembersihan kasar dan pembersihan halus. Mereka diletakkan di dalam bekas masing-masing. Pertama, letakkan pad mesh logam di bahagian bawah untuk mengelakkan galas daripada terus menyentuh kotoran di dalam bekas.
Semasa pembersihan kasar, jika galas diputar dengan kotoran, ia akan merosakkan permukaan rolling galas, jadi berhati-hati harus diambil. Dalam minyak pembersih kasar, gunakan berus untuk menghilangkan gris dan bahan melekit. Selepas ia bersih secara kasar, tukar kepada pembersihan halus. Pembersihan halus adalah dengan berhati-hati membersihkan galas sambil memutarkannya dalam minyak pembersih. Selain itu, minyak pembersih juga harus sentiasa bersih.
Penyelenggaraan dan pertimbangan galas: Untuk menilai sama ada galas yang dibongkar boleh digunakan, galas perlu diperiksa selepas pembersihan. Periksa keadaan permukaan raceway, permukaan berguling, dan permukaan mengawan, kehausan sangkar, peningkatan kelegaan galas, dan sebarang kerosakan yang berkaitan dengan penurunan ketepatan dimensi, dan keabnormalan. Untuk galas bebola kecil yang tidak boleh dipisahkan, gunakan satu tangan untuk menyokong cincin dalam secara mendatar dan putar cincin luar untuk mengesahkan sama ada ia licin. Untuk galas boleh dipisahkan seperti galas penggelek tirus, elemen gelek dan permukaan raceway gelang luar boleh diperiksa secara berasingan. Memandangkan galas besar tidak boleh diputar dengan tangan, beri perhatian kepada penampilan elemen bergolek, permukaan raceway, sangkar, permukaan rusuk, dll. Semakin penting galas, pemeriksaan yang lebih teliti diperlukan.